1、以電磁流量計的工作特性曲線為基礎進行調(diào)速系統(tǒng)電磁流量計的選型。電磁流量計工作特性曲線是指導電磁流量計抽油的技術(shù)基礎，無論是選油泵、選電機、施工設計和使用管理都要以泵的特性曲線為基礎，泵的特性曲線主要包括:①容積效率曲線－壓力與排量的關(guān)系曲線;②機械效率曲線(即扭矩曲線、－壓力與轉(zhuǎn)子扭矩關(guān)系曲線;③總效率曲線(即系統(tǒng)效率曲線、－壓力與系統(tǒng)效率關(guān)系曲線。泵工作特性曲線，中間區(qū)域為泵的非常佳工作區(qū)域。泵在這一區(qū)域效率非常高，而且使用壽命長。設計人員必須找出電磁流量計的非常佳工作區(qū)域，推薦給制造商用戶，才能使電磁流量計得到合理的使用，減少故障，并延長泵的壽命。
2、設計布置電磁流量計進出口管道時，應合理選擇管道直徑和彎頭。進口管道直徑大，在相同流量下，油液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程、功率增加，成本和運行費用都增加。管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮電磁流量計進出口管道和彎頭的布置。
3、泵出口側(cè)必須裝設逆止閥。逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免油擊的破壞，當壓力油倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，單向閥可避免泵體損壞。
4、泵流量的確定。如果生產(chǎn)工藝中已給出非常小流量、工作流量、非常大流量，應按非常大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出工作流量，則電磁流量計流量選擇時應考慮留一定余量。
5、輸送介質(zhì)黏度和轉(zhuǎn)速的匹配。依據(jù)前述，如果輸送的介質(zhì)黏度超標，而泵的轉(zhuǎn)速又比較高，會造成泵的效率急劇下降。針對黏度較大的介質(zhì)，電磁流量計選型初期就應該選低轉(zhuǎn)速泵。
6、調(diào)速系統(tǒng)回油管路設計。依據(jù)前述，調(diào)速系統(tǒng)回油管路設計時，回油管路須插入油液內(nèi)部，距離回油箱底部20～30cm為宜。以避免泵體汽蝕、軸承損壞、定轉(zhuǎn)子抱死等嚴重問題的發(fā)生。
