不銹鋼鋼球成品的質(zhì)量與鋼球生產(chǎn)工藝有著說不清道不明的聯(lián)系。鋼球質(zhì)量需要得到控制，必須了解工藝技術(shù)需要注意的問題。今天小編就給大家講講不銹鋼鋼球生產(chǎn)的時候需要注意的地方。

      不銹鋼鋼球生產(chǎn)工藝需要注重細節(jié)。工藝管理細節(jié)對鋼球的質(zhì)量會產(chǎn)生很到的影響，所以，在鋼球生產(chǎn)過程中，工藝過程的時間管控，磨料磨液的進料速度控制，還有進出球等細節(jié)都要得到注重。鋼球工藝工裝細節(jié)越重視，出現(xiàn)問題鋼球的幾率越少，成品鋼球的質(zhì)量也就得到大大的提升。

      不銹鋼鋼球鍛件的質(zhì)量檢驗的目的，在保證鍛件質(zhì)量符合鍛件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足產(chǎn)品的設(shè)計和使用要求。檢驗內(nèi)存包括：鍛件尺寸、形狀、表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量等幾個方面。這里重點臥內(nèi)部質(zhì)量。

      根據(jù)零件的受力情況、重要程度、工作條件以及材料和冶金工藝的不問，鍛件按不同類別進行檢驗。各工業(yè)部門對鍛件分類、檢驗項目和質(zhì)量要求不盡相同，有些部門將鍛件分為三類，有些部門將鍛件分為四類或五類。炭1—8是緒構(gòu)鈉、耐熱不銹鋼鍛件分凹類的檢驗要求。

      其次，還有考慮鋼球原材料的環(huán)節(jié)。鋼球開始冷鐓前，應(yīng)對原材料進行檢驗與分析，保證鋼球原材料的情況下，才能大規(guī)模投入生產(chǎn)。

      再次，在鋼球冷鐓過程中，需要注意到球胚的留量問題。如果發(fā)現(xiàn)鋼球冷鐓后留量大，應(yīng)該改進位移和磨具，這樣才能提高冷鐓球胚質(zhì)量和加工效率。

      然后，需要注意的是不銹鋼鋼球成品檢測環(huán)節(jié)。經(jīng)過嚴密控制、加工與清洗的過程后，鋼球在包裝前需要進行綜合性檢測，如果硬件上采用先進的鋼球檢測儀器，出廠報告得到真實性和準(zhǔn)確性的數(shù)據(jù)，也是對鋼球質(zhì)量的一個保證。

      以上就是鋼球廠家給大家講述的不銹鋼鋼球生產(chǎn)的時候需要注意的方面，可能小編總結(jié)的時候有些不完善。如果大家發(fā)現(xiàn)了，就向鋼球公司提出來，小編會及時進行補充和修改的。

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